化学品
Chemical
耐刮擦助剂是增强塑料制品抵御刮擦痕迹的关键成分,特别对于聚烯烃材料如聚丙烯(PP)、橡胶改性PP、热塑性聚烯烃(TPOs)以及热塑性弹性体(TPEs)等至关重要。这些材料凭借出色的可回收性、轻质特性及成本效益,在汽车制造和其他工业领域备受青睐。通过添加耐刮擦助剂,不仅能提升材料的耐用性,更能拓宽其应用范围,满足更多严苛的使用环境。
有机硅增韧剂是一种独特的复合材料,它通过精心融合有机硅树脂或有机硅橡胶与传统材料,创造出了新的材料性能。这种增韧剂不仅保留了传统材料的硬度和强度,更引入了有机硅的柔韧性和出色的耐热性。这种创新结合,不仅使材料的韧性得到了显著提升,还大大增强了其耐久性,让材料在多种复杂环境中都能保持稳定的性能。
协效阻燃剂在塑料、橡胶、涂料等材料的制造中扮演着不可或缺的角色。这类添加剂与主阻燃剂配合使用,通过相互之间的协同作用,极大地增强了材料的阻燃性能。无论是在安全性要求高的工业应用中,还是在日常生活的点滴细节里,协效阻燃剂都默默守护着我们的安全,确保材料在面临火源时能够表现出优异的阻燃效果。
特种硅油,作为硅油家族中的佼佼者,不仅继承了传统硅油的优良特性,更在特定应用领域展现出非凡实力。无论是耐高温、电气绝缘还是低烟阻燃,特种硅油都能通过精心改性和特定功能组分的添加,满足各种严苛要求。在极端温度条件下,特种硅油能够确保塑料制品的稳定性,为工业生产和科技发展提供坚实的材料支持。
塑料用的抗湿除水剂是一种专门设计用于塑料材料和制品中的添加剂,其主要功能是吸收和减少塑料内部或表面的水分含量,从而改善塑料的耐湿性、抗水性和尺寸稳定性。这种添加剂通常由吸湿性能强的化学物质组成,如吸湿树脂、硅胶等,它们能够与水分子发生物理或化学作用,将水分吸附或结合在自身结构中,从而防止水分对塑料性能产生不利影响。
有机硅填料处理剂,作为一种独特的化学物质,结合了有机基团和硅基团的特性,是具有出色的表面处理能力。它能够轻松与各种材料表面发生化学反应,形成一层坚固且致密的保护膜,显著提升材料的耐用性和功能性。这种处理剂广泛应用于多个领域,为材料的性能提升提供了可靠的解决方案。
塑料加工助剂,即塑料添加剂,在塑料的改性及成型加工过程中扮演着关键角色。它们不仅提升了塑料材料的基础性能,还赋予了制品更多独特的功能特性。同时,这些助剂也显著优化了材料的工艺性能,对提升塑料制品的整体质量和加工效率起到了至关重要的作用,是现代塑料工业中不可或缺的重要成分。
硅酮母粒作为一种功能性添加剂,其在塑料制品的制造中起着重要作用。该母料采用多种热塑性塑料为基础载体,并融合了有机聚硅氧烷这一关键成分。这种独特的组合使得硅酮母粒成为提升塑料制品加工效率和外观品质的理想选择。其内部含有高浓度的聚硅氧烷,能有效分散在树脂中,显著提升塑料制品的加工性能和外观表现。
功能性硅烷是指一类主链结构为-Si-O-C-的有机硅小分子,通常与硅橡胶、硅油及硅树脂并列为有机硅材料的四大门类。从功能上来看,功能性硅烷多为杂交结构,多数产品在同一个分子中同时含极性和非极性两类官能团,这些官能团使得功能性硅烷能够作为无机材料和有机材料的界面桥梁或者直接参与有机聚合材料的交联反应,从而大幅提高材料性能。
功能性硅烷因其特殊的结构而具有优异的性能,如良好的抗氧化性、热稳定性、耐磨性和耐腐蚀性,以及良好的润滑性、防潮性和耐温性。
脂肪醇是一种有机化合物,其分子结构由一个或多个烷基基团(碳链)与一个羟基(-OH)基团相连。脂肪醇通常具有偶数的碳原子数,并且羟基连接在碳链的末端。这类醇类化合物具有亲脂性、低刺激性、低毒性和良好的生物相容性等性质。
在涂料和油墨的配方中,有机硅表面活性剂可以显著降低表面张力,提供优异的手感和底材润湿性,同时不影响涂层的滑爽性。氟碳改性丙烯酸类流平剂及改性的聚硅氧烷溶液,适用于卷烤钢漆及所有溶剂型涂料,特别适用于钢卷的涂装。
在涂料和油墨的配方中,表面活性剂可以显著降低表面张力,提供优异的手感和底材润湿性,同时不影响涂层的滑爽性。而汽车涂料助溶剂可用于汽车涂料中以改善涂料的溶解性、流动性和施工性能。它们通常用于降低涂料的粘度,提高其在施工过程中的涂覆性和流平性,同时确保涂料在施工和干燥过程中形成均匀、光滑的涂层。
在涂料和油墨的配方中,脂肪醇可以显著降低表面张力,提供优异的手感和底材润湿性,同时不影响涂层的滑爽性。脂肪醇是一类在涂料树脂合成过程中添加的化合物,用于丙烯酸、聚氨酯等树脂改性;改善丙烯酸单体及聚氨酯的产品性能,最终改善涂料的生产工艺、贮存稳定性、施工性能和最终涂膜的物理化学性能,对涂料的整体性能有着重要影响。
在涂料和油墨的配方中,润湿剂可以显著降低表面张力,提供优异的手感和底材润湿性,同时不影响涂层的滑爽性。涂料润湿剂是一种在涂料配方中使用的表面活性剂,其主要功能是降低涂料与被涂物表面之间的表面张力,从而提高涂料的润湿性,确保涂料能够均匀地铺展在表面上。润湿剂的加入可以减少涂料在施工过程中的泡沫和针孔问题,提高涂层的质量和外观。
表面活性剂可作为用于水性涂料、水性油墨、色浆生产过程中针对颜料的润湿分散,改善展色性。水性色浆是由颜料、水、表面活性剂以及可能的其他添加剂混合而成的稳定分散体系。表面活性剂可以在水作为主要的分散介质的体系中,生产出水性色浆。可以与各种水性基料混合使用,以生产出色彩均匀、鲜艳的最终产品。而使用更好的助剂可帮助产品最终显现更好成色。
水性木器漆是一种用于木材表面保护和美化的化学品,通常由颜料、稀释剂、树脂、表面活性剂等组成。这些化学品能在木材表面形成一层保护膜,防止水分、氧气等对木材的侵蚀,从而延长木材的使用寿命。而在木器漆加工过程中,选择一款好的润湿剂、消泡剂、分散剂及高性能颜料可使木器漆表现高良好润湿、分散性能,不易起泡,表现出良好的耐候性与稳定性。在提高木材的美观性、耐用性和防水性方面发挥着重要作用。
油墨加工是一个涉及精细化学和物理操作的复杂工艺,旨在将颜料、连接料(包括树脂和溶剂)、以及各种添加剂等原材料转化为具备特定性能的油墨产品。这一过程通常从原材料的精心选择和准备开始,确保所用材料的质量和兼容性。通过高速搅拌和研磨,颜料被均匀分散在连接料中,形成稳定的色浆。选择性能优良的表面活性剂,可使涂料成品展现良好的抗磨性能。
水性工业漆是一种以水为溶剂或分散介质的工业用涂料。它由水性树脂、颜料、添加剂和水组成,不含或含有极少量的有机溶剂。水性工业漆具有低挥发性有机化合物(VOC)排放,对环境友好,同时提供良好的涂覆性能和装饰效果。这类漆广泛应用于机械设备、汽车、钢结构、集装箱等领域,以其环保性、快干性和优异的耐候性受到青睐。因此,选择性能优良的颜料及表面活性剂产品,让成品展现更好的色彩丰富性及化学稳定性。
船舶漆是专为船只设计的高性能涂料,用于船体、船舱和船上结构。它具备出色的耐水性、耐腐蚀性、耐候性和附着力,能有效抵御海水、盐雾和紫外线等恶劣环境对船体的侵蚀。通过形成坚固的保护层,船舶漆能够延长船舶的使用寿命,降低维护成本,并保持船只外观的美观。因此,选择性能优良的颜料,可使船舶漆成品展现更好性能。
汽车修补漆是专为汽车表面修复而设计的涂料,它具有快速干燥、色彩匹配度高、附着力强等特点。这种漆能够迅速恢复汽车漆面的外观,提供良好的光泽和耐久性。汽车修补漆适用于小面积刮擦、碰撞损伤的修复,也可用于整车翻新。它通常包含底漆、色漆和清漆,以确保修补区域与原厂漆面无缝对接,保持车辆的美观和保护性能。因此选择一款高性能的颜料,可使汽车修补漆成品展现更好的性能,更好应用于汽车行业。
选择一款性能优良的颜料,可使工程机械漆表现出出色的耐磨性、耐腐蚀性、耐候性和机械强度,而我们可提供是专为工程机械设备设计的高性能颜料。这种颜料能够保护机械免受恶劣环境的影响,延长设备的使用寿命。工程机械漆通常具有优异的附着力和覆盖力,能够提供持久的保护和美观的外观,适用于各种户外作业的重型机械和设备。
材料乳化及合成是一种将两种或多种通常不相溶的液体(如水和油)混合成稳定乳液的过程。这个过程在涂料加工、化工等多个领域都有广泛的应用。而在胶粘剂的生产过程中,胶粘剂的润湿、乳化处理十分重要,选择一款好的产品,能够提升生产效率及产品质量。
微晶蜡粉可替PTFE在包装涂料充当抗磨剂使用,将抗磨剂以乳液的形式分散于水中或其他介质中的过程,以便于在应用过程中提供均匀的抗磨保护,使产品表面展现出韧性,不应留痕。乳化后的抗磨剂可以更容易地与液体介质混合,提高其在实际应用中的分散性和效能,常用于油墨、润滑油、液压油、金属加工液等产品中,以提高其抗磨损性能。
沥青用乳化剂是一种专门设计的表面活性剂,用于将沥青这种粘稠的油性物质分散在水中形成稳定的乳液。这种乳化剂通过降低沥青与水之间的界面张力,提高沥青的分散性和稳定性,使其在道路施工、防水材料等应用中更加方便和有效。
硅油用乳化剂是一种特殊的化学助剂,设计用于将硅油这种不易溶于水的油性物质稳定地分散在水中,形成均匀的乳液。这种乳化剂通常由表面活性剂或其组合物组成,能够降低油水界面的张力,提高乳液的稳定性,广泛应用于涂料、橡胶等行业。
环氧树脂/醇酸树脂用乳化剂是一类用于改善环氧树脂或醇酸树脂与水或其他液体相容性的化学助剂。它们通过降低界面张力,促进树脂与水的混合,形成稳定的乳液或分散体系。这种乳化剂有助于提高树脂基材料的加工性能、分散性和附着力,常用于涂料、胶粘剂、电子封装材料等领域。
蜡用乳化剂是一种专门用于将蜡质材料与水或其他液体混合的化合物,它通过降低界面张力,使蜡质均匀分散在液体中,形成稳定的乳液。这种乳化剂广泛应用于涂料行业,以提高产品的性能和稳定性。
我们提供人造草丝色母粒加工中的高性能颜料,具备耐候性、耐热性、耐迁移性、良好分散性等关键特性。可以承受高温加工,使颜料在户外长期不褪色,且在熔融纺丝过程中均匀分散,避免生产缺陷。此外,色母粒还需含有抗老化成分,以维持人造草丝的长期稳定性和色彩鲜艳度。
砂浆用颜填料是专门用于建筑砂浆中的一类添加剂,它们的主要作用是为砂浆提供颜色,改善砂浆的物理性能和耐久性。砂浆用颜填料能够为砂浆提供持久和一致的颜色,增强建筑的外观美感,同时也有助于掩盖砂浆中的不均匀性。同时具有耐磨性、耐候性和耐化学腐蚀性,以确保砂浆的长期稳定性。
预制混凝土用颜料是指专门用于预制混凝土中的一类颜料,它们在预制混凝土的生产过程中添加,以赋予混凝土特定的颜色和装饰效果。这类颜料需要具备与混凝土良好的相容性,同时保证在混凝土硬化和使用过程中颜色的稳定性和持久性。我们所提供的预制混凝土用颜料具有良好的化学稳定性,能够在混凝土的碱性环境中保持颜色稳定,化学稳定性良好。
我们所提供的彩瓦用颜料具有良好的化学稳定性,能够在碱性环境中保持颜色稳定,不与彩瓦中的其他化学成分发生不良反应。具有如下特点:
耐候性:由于彩瓦通常用于户外,颜料必须具备出色的耐候性,能够抵抗日晒、雨淋、温度变化等自然环境因素的侵蚀。
耐光性:彩瓦用颜料应具有优异的耐光性,以保证在长时间的日照下颜色不会褪色。
分散性:颜料在混凝土中应具有良好的分散性,确保颜色在瓦片中分布均匀,避免色斑或颜色不均的现象。
铺路砖用颜料是指专门用于生产彩色混凝土铺路砖的一类颜料,这些颜料能够为铺路砖提供持久、鲜艳且均匀的颜色,增强铺路砖的装饰效果和美观性。我们提供的颜料具有如下属性:
化学稳定性:颜料需要在混凝土的碱性环境中保持稳定,不与混凝土中的水泥或其他化学成分发生不良反应。
耐候性:由于铺路砖通常用于户外,颜料必须能够抵抗紫外线、温度变化、雨水和其他自然条件的侵蚀。耐光性:颜料应具有良好的耐光性,以防止长时间暴露在阳光下导致颜色褪色。分散性:颜料在混凝土中应易于分散,确保颜色在整个砖体中均匀分布,避免色斑或颜色不均。
根据国家标准,采用大众化的平磨仪设备来分散颜料和评估色相,稳定的测试方法保证色相的可复性和色差的准确性,生产过程中的质量控制系统为最高的产品一致性奠定了基础。
我们采用了大众化的平磨仪设备,这款设备在业界以其高效、稳定、可靠的性能而广受好评。平磨仪的工作原理是通过特定的机械运动,将颜料均匀分散,并模拟实际使用过程中的条件,使得色相评估更为贴近实际应用。
能够迅速有效地消除液体中的泡沫,避免泡沫对生产过程的干扰。同时,其易泡性能使得消泡过程更加简单方便,提高了生产效率。在漆膜的光泽和雾影方面具有显著优势。光泽是涂料漆膜的重要评价指标,而雾影则关系到产品的视觉效果。
颜料的分散性直接关系到所生产的油墨和涂料的着色强度、细度、光泽度等重要的质量指标,分散效果好的还可以缩短生产涂料时的研磨工时。值得一提的是,这款高分散性颜料产品还具备快速加入体系的特性。高比例的基础颗粒能够迅速融入体系,有效减少分散时间,这不仅提高了生产效率,还降低了生产能耗和成本。与此同时,我们的产品还能够更快地达到最佳的着色强度和光泽度水平,为客户带来更为出色的产品体验。
独特的防浮色发花能力使得它在中高极性体系中表现出色。在涂料生产中,特别是在钛白粉与其他颜料混拼的复色期,能够有效地防止浮色发花的产生,确保涂料质量的稳定性和一致性。
除了防浮色发花的能力,还含有少量的有机硅改性流平剂,这一成分能够显著增进涂料的表面流平性和滑爽手感
一款高分子量有机硅氟碳丙烯酸改性流平剂,它可在UV涂料体系中提供漆膜爽滑和提高抗滑伤性。不仅相容性好,不影响漆膜的光泽、雾影,而且具有更好的消泡、易泡效果,产生油缩积率也更小。因此其广泛的应用在水性涂料、水性油墨、水性皮革等各个领域。(本测试中在同一溶剂型配方中添加了不同比例6077,并与国外知名竞品进行了对比)
作为高分子量有机硅丙烯酸质液体,能够在UV涂料体系中发挥至关重要的作用。当它被应用于涂料中时,它能够显著地提升漆膜的爽滑度,使得涂层表面更加光滑细腻,触感舒适。同时,还能有效提高漆膜的抗滑伤线能力,减少因摩擦而产生的划痕和损伤,从而延长涂层的使用寿命。
本款分散剂专为研磨水性无树脂色浆而设计,展现出对有机颜料、碳黑及无机颜料出色的分散和降粘效果。在实际应用中,它能够显著减少浮色发花现象,并提升涂料的展色性,使得涂料色彩更加鲜艳、饱满。
能够有效地降低浆料的粘度,提高涂料的流动性,同时保持优良的漆膜光泽度,使得涂料更加易于施工和涂抹。高温条件下,稳定性表现优异,长期稳定性好。
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